上海水處理設(shè)備解讀：與激進生物脫氮理論相反的生物脫氮方法
激進的生物脫氮工藝主要依靠調(diào)整工藝流程來緩解硝化菌反應(yīng)環(huán)境和反硝化菌反應(yīng)環(huán)境之間存在矛盾。如果硝化反應(yīng)階段在前，則需要外加電子供體例如甲醇等物質(zhì)，提高了運行費用;如果硝化反應(yīng)階段在后，則需要將硝化廢水回流，上海水處理設(shè)備容易發(fā)生污泥上浮并且需要提高回流比以獲得更高的去除率。這個矛盾在處置氨氮濃度較低的市政廢水中尚不明顯，但在處置垃圾滲濾液、畜牧廢水等高濃度氨氮廢水時，極大的限制了系統(tǒng)脫氮效率。
近年來通過理論研究和實踐創(chuàng)新，人們發(fā)現(xiàn)了一些與激進生物脫氮理論相反的生物脫氮方法，如SND工藝、SHA RON工藝、ANA MMOX工藝、SHA RON-A NA MMOX組合工藝、OLA ND工藝、CA NON工藝。
1同步硝化反硝化（SND脫氮工藝
根據(jù)激進生物脫氮理論，脫氮途徑一般包括硝化和反硝化兩個階段，硝化和反硝化兩個過程需要在兩個隔離的反應(yīng)器中進行，或者在時間或空間上造成交替缺氧和好氧環(huán)境的同一個反應(yīng)器中；實際上，較早的時期，一些沒有明顯的缺氧及厭氧段的活性污泥工藝中，人們就層多次觀察到氮的非同化損失現(xiàn)象，曝氣系統(tǒng)中也曾多次觀察到氮的消失。這些處置系統(tǒng)中，硝化和反硝化反應(yīng)往往發(fā)生在同樣的處置條件及同一處置空間內(nèi)，因此，這些現(xiàn)象被稱為同步硝化/反硝化（SND
對于各種處置工藝中出現(xiàn)的SND現(xiàn)象已有大量的報道，包括生物轉(zhuǎn)盤、上海水處理設(shè)備連續(xù)流反應(yīng)器以及序批示SBR反應(yīng)器等等。與傳統(tǒng)硝化-反硝化處置工藝比較，SND能有效地堅持反應(yīng)器中pH穩(wěn)定，減少或取消堿度的投加；減少激進反應(yīng)器的容積，節(jié)省基建費用；對于僅由一個反應(yīng)池組成的序批示反應(yīng)器來講，SND能夠降低實現(xiàn)硝化-反硝化所需的時間；曝氣量的節(jié)省，能夠進一步降低能耗。
因此SND系統(tǒng)提供了今后降低投資并簡化生物除氮技術(shù)的可能性。
2短程硝化脫氮（SHA RON工藝
SHA RON工藝即短程硝化脫氮工藝，荷蘭Delft技術(shù)大學(xué)1997年提出開發(fā)的新型生物脫氮工藝。基本原理是同一個反應(yīng)器內(nèi)，有氧的條件下，自養(yǎng)型亞硝酸菌將NH3-N轉(zhuǎn)化為NO2-然后在缺氧條件下，異養(yǎng)型反硝化菌以有機物為電子供體，以NO2-為電子受體，將NO2-轉(zhuǎn)化為N2其理論基礎(chǔ)是亞硝酸型硝化反硝化技術(shù)，生化反應(yīng)可用下式表示
該工藝的關(guān)鍵是如何將氨氧控制在亞硝酸階段，并持久維持在較高濃度的亞硝酸鹽積累。
該工藝使用無需污泥停留的CSP反應(yīng)器，較短的HRT和30~40攝氏度的條件下，通過“洗泥”方式進行種群篩選，發(fā)生大量的亞硝酸菌。SHA RON工藝適用于高濃度氨（500mg/L廢水的處置，尤其適用于具有脫氨要求的預(yù)處置或旁路處理。該工藝與激進工藝相比可節(jié)省供氧量25%可節(jié)省反硝化碳源40%
3厭氧氨氧化（ANA MMOX工藝
A NA MMOX工藝是荷蘭Delft大學(xué)1990年提出的一種新型脫氮工藝。厭氧條件下，上海水處理設(shè)備微生物以NH3-N為電子供體，NO2-為電子受體，把NH3-NNO2-轉(zhuǎn)化為N2過程。其生化反應(yīng)可由下式表示
厭氧氨氧化過程中起作用的微生物是ANA MMOX菌。該菌是專性厭氧化學(xué)無機自養(yǎng)細菌，生長十分緩慢，實驗室的條件下世代期為2~3周，厭氧氨氧化過程的生物產(chǎn)量很低，相應(yīng)污泥產(chǎn)量也很低。
A NA MMOX工藝的影響因素主要集中在系統(tǒng)環(huán)境對ANA MMOX菌的抑制。主要影響因素包括反應(yīng)器的生物量、基質(zhì)濃度、ph值、溫度、水力停留時間和固體停留時間等。
該工藝相比激進的脫氮過程，耗氧下降62.5%不需要外加碳源，節(jié)約利息，不需調(diào)節(jié)ph值降低運行費用。但是也存在缺乏：工藝還沒有實現(xiàn)實用化和臨時穩(wěn)定運行，ANA MMOX菌生長緩慢，啟動時間長，為堅持反應(yīng)器內(nèi)足夠多的生物量，需要有效的截留污泥等。
4亞硝酸型硝化-厭氧氨氧化脫氮（SHA RON-A NA MMOX技術(shù)
SHA RON工藝可以通過控制溫度、水力停留時間、pH等條件，使氨氧化控制在亞硝化階段。目前盡管SHA RON工藝以好氧/厭氧的間歇運行方式處置富氨廢水取得了較好的效果，但由于在反硝化期需要消耗有機碳源，并且出水濃度相對較高，因此目前很多研究改為以SHA RON工藝作為硝化反應(yīng)器,而ANA MMOX工藝作為反硝化反應(yīng)器進行組合工藝的研究。通常情況下SHA RON工藝可以控制局部硝化，使出水中的NH3-N與NO2-比例為 1∶1,從而可以作為ANA MMOX工藝的進水，組成一個新型的生物脫氮工藝，其反應(yīng)如下式所示
SHA RON-A NA MMOX組合工藝具有耗氧量少、污泥產(chǎn)量少、不需外加碳源等優(yōu)點，迄今為止最簡捷的生物脫氮工藝，具有很好的應(yīng)用前景。
5限制自養(yǎng)硝化反硝化（OLA ND工藝
根據(jù)亞硝酸型硝化—厭氧氨氧化脫氮技術(shù)原理,比利時Gent大學(xué)微生物生態(tài)實驗室開發(fā)出OLA ND工藝（限制自養(yǎng)硝化反硝化)具有耗氧量少、污泥產(chǎn)量少、不需外加碳源等優(yōu)點。
OLA ND工藝是限氧亞硝化與厭氧氨氧化相耦聯(lián)的一種新穎的生物脫氮反應(yīng)工藝，該工藝分兩個過程進行：第一步是限氧條件下將廢水中的局部氨氮氧化為亞硝酸鹽氮：第二步是厭氧條件下亞硝酸鹽氮與剩余氨氮發(fā)生厭氧氨氧化反應(yīng)(ANA MMOX從而去除含氮污染物。上海水處理設(shè)備其機理是由亞硝化細菌對亞硝酸鹽氮催化進行歧化反應(yīng)。總反應(yīng)式為：
該工藝的核心技術(shù)是限養(yǎng)亞硝化階段通過嚴(yán)格控制溶解氧水平，將近50%NH3-N轉(zhuǎn)化為NO2-實現(xiàn)硝化階段穩(wěn)定的出水比例[NH3-NNO2-=1:1]從而為厭氧氨氧化階段提供理想的進水，提高整個工藝的脫氮效率。
相比激進工藝，OLA ND工藝可以節(jié)省62.5%耗氧量，不需要加入外加有機碳源，發(fā)生的污泥量也很少，可有效減低運行成本。與SHA RON-A NA MMOX組合工藝相比，可節(jié)省37.5%能耗，較低溫度（22~30攝氏度）仍可獲得較好的脫氮效果，兩階段懸浮式生物膜脫氮系統(tǒng)中，內(nèi)浸式生物膜的加入克服了SHA RON-A NA MMOX組合工藝中生物量流失的缺點，防止了硝化階段的微生物對 厭氧氨氧化階段微生物的影響，使反應(yīng)過程更加容易控制，增加了脫氮反應(yīng)過程的穩(wěn)定性。
OLA ND工藝在混合菌群連續(xù)運行的條件下尚難以對氧和污泥的pH值進行良好的控制，若工藝運行過程中可以通過化學(xué)計量方法合理地控制氧的供給則可有效地控制在亞硝化階段。同時，該工藝僅在生物膜系統(tǒng)中獲得了良好的效果，懸浮系統(tǒng)中低氧下活性污泥的沉降性、污泥膨脹以及同步硝化反硝化等問題仍有待于進一步研究與完善。實際應(yīng)用中，由于厭氧氨氧化階段的生物量生長非常緩慢，同SHA RON-A NA MMOX組合工藝一樣仍然存在著啟動時間長的問題(>=100d
6單級全程自養(yǎng)脫氮（CA NON工藝
1999年THIRDKA 等首先提出，CA NON一種基于亞硝酸氮的單級全程自養(yǎng)脫氮工藝，其理論基礎(chǔ)是一體化反應(yīng)器體系內(nèi)同時實現(xiàn)半短程硝化與厭氧氨氧化反應(yīng)。生物膜外表或顆粒污泥外表，由于處于低溶解氧環(huán)境，局部氨氮在氨氧化菌的作用下被氧化成亞硝酸氮；生物膜內(nèi)部或顆粒污泥內(nèi)部，由于處于厭氧環(huán)境，發(fā)生的亞硝酸氮和剩余氨氮在厭氧氨氧化菌的作用下反應(yīng)生成氮氣，并發(fā)生很少量的硝酸氮，從而實現(xiàn)氨氮從廢水中的去除。
該工藝去除氨氮的影響因素有溫度、DOph值、水中游離氨（FA 有機物、重金屬離子、重金屬沉淀物等。CA NON工藝雖然革新了激進生物脫氮的思路，但要大規(guī)模工程化還存在一些局限性。例如啟動周期長，厭氧氨氧化反應(yīng)階段的功能菌 AnA OB增殖緩慢，世代時間為7~14d反硝化菌的幾十倍，因此富集培養(yǎng)困難，世界上第一個生產(chǎn)性裝置啟動時間長達3.5年；其次溫度要求高，現(xiàn)已報道的CA NON工藝基本都是30℃以上，并不是所有廢水都能達到該標(biāo)準(zhǔn)，若加熱勢必會帶來能耗增加，運行易失穩(wěn)，由于亞硝酸鹽積累而進行排泥，結(jié)果降低了反應(yīng)器的生物質(zhì)濃度造成系統(tǒng)失穩(wěn)；還會排放溫室氣體N2O
CA NON工藝是迄今為止更為新型的生物脫氮方法，與傳統(tǒng)的生物脫氮工藝相較有明顯的優(yōu)勢，因而有廣闊的應(yīng)用前景，目前CA NON已逐步向?qū)嶋H工程推進，但作為一項新型脫氮工藝，其還存在一些問題尚需改進與解決。
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